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Gerencia de la Construcción

Metodologías Ágiles para la Gestión de Proyectos

Las metodologías ágiles de gestión de proyectos son aquellas que nos permiten adaptar nuestra forma de trabajo a las condiciones del proyecto, consiguiendo inmediatez y flexibilidad de trabajo; que nos va a servir para adaptar el desarrollo de nuestro proyecto a las circunstancias específicas del entorno.

La razón por la cual hay empresas del rubro de la construcción que apuestan por esta metodología de trabajo es porque consiguen gestionar sus proyectos de forma flexible, autónoma y eficaz reduciendo costes e incrementando la productividad. A pesar de la revolución digital y los cambios tecnológicos a los que nos enfrentamos, en la actualidad, numerosas empresas se han quedado a la cola de la innovación y no responden a las exigencias que está demandando el mercado.

Las metodologías y enfoques ágiles proporcionan un amplio espectro de técnicas aplicables durante la gestión de un proyecto, aportando una filosofía flexible que se adapta a constantes cambios sufridos por los proyectos de cualquier índole, hecho que además se ve acentuado en la actualidad por el avance constante de las herramientas tecnológicas utilizadas en el desarrollo y gestión de proyectos.

Las metodologías ágiles de gestión de proyectos representan el futuro, la única forma posible de adaptarse al dinamismo que envuelve el ámbito empresarial hoy día. Frente a la rigidez de los métodos del project management más tradicional surge “agile”, como la alternativa más beneficiosa, no sólo para la propia organización sino también para el cliente.

fuente:https://comunidad.iebschool.com/metodologiasagiles/general/concepto-metodologias-agiles/

Objetivos de las Metodologías Ágiles

La gestión de proyectos mediante metodologías ágiles tiene como objetivos dar garantías a las cuatro demandas principales de la industria en la que se ha generado: valor, reducción del tiempo de desarrollo, agilidad y fiabilidad, garantizando la calidad y la satisfacción del cliente en cualquier proyecto.

Ventajas de la Metodología Ágil

Además, la gestión ágil posee otras ventajas, tales como la facilidad de priorización de tareas según necesidades, la gestión colaborativa en el proyecto por parte del equipo de trabajo, la participación activa y directa por parte del cliente o la retroalimentación a los resultados que se le entreguen de forma progresiva.

Según el Project Management Institute (PMI), las empresas que aplican enfoques ágiles en la gestión de sus proyectos incrementan hasta un 30% sus beneficios totales y elevan sus ingresos un 37% más rápido que las que no lo hacen.

A continuación enumeramos algunas de las ventajas que nos brinda la gestión ágil de proyectos:

Mejora de la calidad del producto: Estas metodologías fomentan el enfoque proactivo de los miembros del equipo en la búsqueda de la excelencia del producto esto quiere decir que la calidad es la característica fundamental que se busca en cualquier proyecto. Además, debemos de tener en cuenta que la integración, comprobación y mejora continua de los procesos contribuye considerablemente el resultado final del proyecto.

Mayor satisfacción del cliente: El cliente está más satisfecho al verse involucrado y comprometido a lo largo de todo el proceso de desarrollo. Mediante varias demostraciones y entregas, el cliente vive a tiempo real los avances, toma de decisiones, mejoras y cambios introducidos a lo largo del proyecto.

Mayor motivación de los trabajadores: Los equipos de trabajo autogestionados, facilitan el desarrollo de la capacidad creativa y de innovación entre sus miembros; todo esto es posible ya que cuentan con un alto grado de autonomía para resolver los problemas ocasionales que se presenten a lo largo del proyecto.

Trabajo colaborativo: La división del trabajo por distintos equipos y roles junto al desarrollo de reuniones frecuentes, permite una mejor organización del trabajo priorizando el intercambio de ideas y de pensamientos para lograr un objetivo común.

Mayor control y capacidad de predicción: La oportunidad de revisar y adaptar el producto a lo largo del proceso ágil, permite a todos los miembros del proyecto ejercer un mayor control sobre su trabajo, cosa que permite mejorar la capacidad de predicción en tiempo y costes.

Reducción de costes: La gestión ágil del proyecto elimina prácticamente la posibilidad de fracaso absoluto en el proyecto, porque los errores se van identificando a lo largo del desarrollo en lugar de esperar a que el producto esté acabado y toda la inversión ya esté realizada.

Métodos que nos Aperturan el Enfoque Ágil

A Continuación  te mostramos las metodologías ágiles que más se utilizan en la actualidad en donde cada una de ellas, cuenta con una forma diferente de entender la flexibilidad.

  • Kanban: Es una forma de trabajo en donde se clasifican las tareas según subestatus ayudando a determinar los niveles de productividad en cada fase del proyecto. Su traducción literal al español quiere decir tarjeta con signos o señal visual, en donde su tablero más básico está compuesto por tres columnas: “Por hacer”, “En proceso” y “Hecho”; su sencillez de aplicación simplifica también la planificación y la designación de responsabilidades. No obstante, su efectividad no es a prueba de todo, ya que la aplicación de ésta, la más famosa de las metodología ágiles de gestión de proyectos, resulta excesivamente compleja cuando el volumen de trabajo es elevado o la dificultad de las tareas a realizar va en aumento.
  • Extreme Programming: también conocida como XP, se centra en el vínculo que se crea entre el cliente y el equipo de proyecto. Fomenta la interacción permanente entre ambos, logrando facilitar la introducción de cambios y minimizar las posibilidades de error. Requiere de la organización de los equipos en pequeñas células, con un número de integrantes limitado, no demasiado amplio; por lo que no es recomendable para proyectos de larga duración.
  • Scrum: es el orden dentro del caos, aceptando la naturaleza cambiante de un proyecto, trata de proponer directrices que simplifiquen su gestión. Ésta es, de todas las metodologías ágiles de gestión de proyectos, la que con mayor eficacia facilita el hallazgo de soluciones específicas para los problemas que van surgiendo durante el desarrollo del proyecto. 

En conclusión 

Las metodologías ágiles son una serie de técnicas empleadas para la gestión de proyectos priorizando Individuos e iteraciones por encima de procesos y herramientas en donde las personas son el principal factor de éxito, es más importante construir un buen equipo que un buen entorno.

Solo producir documentos cuando sea necesario, estos deben ser cortos y centrados en lo fundamental realizando una colaboración e interacción constante con el cliente y el equipo de desarrollo a través de una planificación flexible y abierta con el fin de facilitar la habilidad del equipo de responder ante posibles cambios.

Fuentes

Por: Wido Dante Choccata Quispe

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Lean Construction

La Pirámide 4P “Comienzos de la filosofía LEAN”

La filosofía lean construye sus primeros cimientos a partir de la cultura y pensamiento que adoptaron las empresas Japonesas, estas empresas tenían como uno de sus objetivos principales aumentar el rendimiento y calidad de sus productos a través de la reducción del “MUDA” o llamado también despilfarro.

El primer pensamiento LEAN surgió en el siglo XIX por parte de Sakichi Toyoda quien fue el fundador del Grupo Toyota que es reconocida hoy en día como una de las empresas pioneras y más exitosas. Cuando se habla de LEAN casi de inmediato se menciona a Toyota y su continuo éxito, es por este motivo que muchas empresas intentan seguir su modelo pero lamentablemente pocas lo han conseguido.

Fuente: https://www.toyotaperu.com.pe/historia

El Dr. Jeffrey K. Liker investigó por más de 20 años las posibles claves del éxito de Toyota, entrevistando incluso a más de 40 ejecutivos de la empresa buscando comprender su filosofía que les ha convertido en la compañía que hoy conocemos.

Según el Dr. Jeffrey K. Liker las claves del éxito de Toyota están basadas en 4 conceptos fundamentales; estos conceptos forman la pirámide 4P, que está fundamentada en el desarrollo del liderazgo, la cultura y los equipos con la misión de planificar una estrategia para formar una cultura de aprendizaje y una buena relación con los proveedores.

Fuente: Chien-Ho, Wei-Chieh y Jiun-De 2011

1. PHILOSOPHY (FILOSOFÍA)

La primera “P” es la “Filosofía” que viene a ser la base y sustento de los otros 3 conceptos fundamentales, consiste en enfocar nuestras decisiones con una mirada a largo plazo; incluso dejando a un lado los objetivos financieros que se poseen a corto plazo.

Un dato curioso es que Toyota a diferencia de cualquier otra compañía dentro de su misión no nos menciona la calidad como su principal objetivo, pero si da por entendido que la calidad es condición necesaria para alcanzar su verdadera misión como empresa, que vendría a ser:

  • Contribuir al crecimiento económico del país en el que se encuentre localizada (Socios Externos)
  • Contribuir a la estabilidad y el bienestar de todos los miembros de la organización (Socios Internos)
  • Contribuir al crecimiento Global de Toyota

Parte de la filosofía LEAN que hoy conocemos nos enseña a enfocarnos, dar recursos y apoyar a nuestro equipo humano, teniendo bien en claro que las personas son el corazón de cualquier proyecto; todos estos conceptos ya los ponía en práctica Toyota desde hace mucho tiempo.

Cuando llegó la crisis y Toyota sufrió una de sus más grandes caídas en sus ventas tuvimos la oportunidad de ver cómo influye esta filosofía en los momentos más difíciles; cualquier otra empresa de ese entonces tendría como primera opción reducir la planilla de trabajadores pero en vez de eso Toyota vio la oportunidad para buscar desesperadamente mejorar su rendimiento, reducir drásticamente sus desperdicios y analizar sus procesos buscando una mejora continua para cada etapa de fabricación, esa forma de pensar fue el nacimiento de la filosofía LEAN.

“Haz lo correcto para la compañía, sus empleados, el cliente y para la sociedad, tratándolo como un conjunto”  (Liker, 2004, p.118).

2. PRECESS (PROCESO)

Toyota sabía perfectamente que los procesos y etapas deben de ser coherentes y complementarios a su forma de pensar, para lo cual se enfocan a crear procesos a través de flujos que son continuos, de esta manera salen a luz todos los problemas; la idea de flujo que se llegó a utilizar es el de “pieza a pieza”, empezando desde el inventario cero y terminar llegando al ritmo que pide el cliente;  hoy en día se conoce a este  proceso como “Takt Time”, Toyota implementó a personal enfocado netamente en buscar las deficiencias a los procesos, retando de esta manera a su personal de eliminar los despilfarros.

La filosofía LEAN que hoy en día conocemos nos propone agrupar al personal en equipos y que estos equipos deben de estar enfocados en líneas de producción, en lugar de enfocarlos en funciones; que presenten independencia en el manejo de recursos y toma de decisiones de esta manera buscar crear organizaciones realmente efectivas.  

fuente:https://www.leanroots.com/wordpress/2017/09/30/los-14-principios-del-toyota-way/

3. PEOPLE & PARTNERS (PERSONAS & NEGOCIOS)

El concepto 3  de la pirámide 4P se basa en el respeto entre los integrantes del equipo, los retos y objetivos que se trazan y una continua evolución impulsada del análisis de las experiencias. La filosofía LEAN recomienda a las empresas a priorizar la concentración en su equipo, concentrar recursos en su gente; Toyota entendía perfectamente la importancia de este concepto y localizaba a las personas en el corazón de su sistema, buscando mantener una relación de mutuo beneficio entre los socios y sus suministradores.

En sus inicios Toyota no solamente era una empresa que fabricaba autos, sino que buscaba y hacía crecer a líderes; y estos líderes tenían la misión fundamental de entender perfectamente el trabajo, vivir a través de la filosofía y enseñarla a los próximos trabajadores de la empresa.

fuente:https://www.losrecursoshumanos.com/impacto-del-liderazgo-en-las-organizaciones/

“El reto real de los líderes es tener la visión a largo plazo de conocer lo que  se ha de hacer, el conocimiento de cómo se ha de hacer y la habilidad de desarrollar personas para que puedan comprender y hacer su trabajo de forma excelente… define el papel último del liderazgo cómo “construir una organización que aprende” (Liker, 2004, p.264)

Según el Dr. Jeffrey K. Liker este tipo de organización, puede hacer innecesaria la presencia de departamentos enfocados al control, ya que según lo que demostró Toyota los diferentes equipos y su jerarquización cumplen la función de autocontrol.

4. PROBLEM SOLVING (SOLUCIÓN DE PROBLEMAS)

En este cuarto concepto Toyota le demostró al mundo que era una organización que aprende de la experiencia, y utilizó 2 formas de expresarla y son las siguientes:

1.- “HANSEI” que consiste en la reflexión constante 

2.- “KAIZEN” la búsqueda de la mejora continua 

El camino que nos muestra estos 2 pensamientos es crear un flujo continuo en nuestro proyecto reduciendo los inventarios, buscando de esta forma que aparezcan los problemas y contratiempos; seguidamente analizarlos y buscar soluciones de tal forma que podamos implementar contramedidas; en caso tengamos buenos resultados estandarizar y perfeccionar la metodología de trabajo. La filosofía LEAN nos recomienda repetir el ciclo buscando la excelencia, todos estos pasos hacen que nuestra organización se convierta en una organización que aprende.

fuente:https://www.observatoriorh.com/orh-posts/como-aprovechar-la-crisis-con-actividades-de-mejora-continua.html

DEL LEAN MANUFACTURING AL LEAN CONSTRUCTION

La industria de la construcción siempre ha sido cuestionada por los bajos rendimientos que presenta, según muchos expertos en el sector de la construcción esto es debido a:

  • Deficiencias entre la comunicación de las partes interesadas.
  • Presentar un control de calidad ineficaz, basados en métodos que no son capaces de garantizar el cien por cien de la calidad.
  • Escasa experiencia y formación en los nuevos sistemas de planificación y gestión de obras.
  • Comparada con otras industrias, la construcción presenta una baja productividad.
  • Falta de interés en la formación y capacitación de los trabajadores.

Ante estas deficiencias significativas surgieron soluciones, en el año 1992 el finlandés Lauri Koskela escribió el documento “Aplicación de la nueva filosofía de la producción a la construcción”; en el que estableció los fundamentos teóricos de un nuevo sistema más productivo que el tradicional y marcó un hito clave en el desarrollo de una corriente de investigación sobre la aplicación del sistema de toyota.

El término “LEAN CONSTRUCTION” fue acuñado por los fundadores del grupo Internacional de Lean Construction (IGLC) en 1993.

Productividad del sector de la construcción vs otros sectores.
Fuente:http://dspace.aeipro.com/xmlui/bitstream/handle/123456789/1559/AT01-011_2018.pdf?sequence=1&isAllowed=y

 

BIBLIOGRAFÍA

  • Felipe, Pons Achell Juan, and Emilio Lezana Pérez. Introducción a Lean Construction. Fundación Laboral De La Construcción, 2014.
  • Ávila-Gutiérrez, M. J., & Córdoba-Roldán, A. (2012). Dirección de proyectos Lean. Sevilla Técnica, 40, 34-43.
  • Despradel, I., Guerrero, C., Jourdain, M., López, J., Núñez, A., & Oliver, C. (2011). Lean Construction: implicaciones en el uso de una nueva filosofía, con miras a una mejor administración de proyectos de Ingeniería Civil en República Dominicana. In Ninth LACCEI Latin American and Caribbean Conference (LACCEI’2011), Engineering for a Smart Planet, Innovation, Information Technology and Computational Tools for Sustainable Development, August 3-5, 2011, Medellín, Colombia (pp. 01-08).
  • Despradel, I., Guerrero, C., Jourdain, M., López, J., Núñez, A., & Oliver, C. (2011). Lean Construction: implicaciones en el uso de una nueva filosofía, con miras a una mejor administración de proyectos de Ingeniería Civil en República Dominicana. In Ninth LACCEI Latin American and Caribbean Conference (LACCEI’2011), Engineering for a Smart Planet, Innovation, Information Technology and Computational Tools for Sustainable Development, August 3-5, 2011, Medellín, Colombia (pp. 01-08).
  • Esteba Avalos, E. R., & Vilca Huayta, R. (2017). Aplicación del Lean Construction y algoritmos de flujo de redes en la evaluación del costo y duración de proyectos de edificación.
  • Torres Rodríguez, P. E. Evaluación y propuesta para la implementación de herramientas lean service con el objetivo de mejorar la productividad del servicio, en una empresa local dedicada al rubro de consultoría ambiental.

Por: Wido Dante Choccata Quispe